应用案例 | 基于 PC 的控制技术和视觉定位在新能源车厂拆垛机中的应用

发布时间:2024-03-06 浏览:

    在全球新能源汽车市场,拆垛机作为生产流程中的核心环节,正迅速向智能化、高效化方向迈进。为应对这一趋势,全球领先的新能源车企选择了中科时代产品,旨在显著提升拆垛机的作业性能和效率,进而推动整条生产线的智能化革新。

传统的拆垛方式过于依赖人工作业,这不仅限制了生产速度,而且难以保证拆垛的精度。同时,使用大型搬运机器人虽然能够提高效率,但其高昂的成本和对于特定应用场景的局限性成为了制约企业发展的难题。



    中科时代的工智机SX5100通过巧妙地将多轴机械臂算法和输送带控制集成于实时域,同时,将视觉定位算法和上位程序无缝对接至桌面端(与MES和AGV系统紧密集成),实现了双域操作系统的卓越性能。这一创新策略不仅助力企业降低了高达25%的成本,更将生产效率提升了20%,显著提升了拆垛作业的经济效益。

    此外,该方案通过优化空间布局,为企业节省了大量宝贵的生产空间,同时提供了便捷的远程运维功能,进一步增强了生产线的灵活性和可维护性。这一全面优化不仅大幅提升了拆垛机的作业性能,更为企业的整体生产流程带来了革命性的提升,引领着新能源车企向着更高效、更智能的未来迈进。



  • 机器人搬运成本高昂:目前使用的100斤负载大型搬运机器人,其高昂的价格是国内市场的普遍现象,导致机器人在整体成本中占比高达80%。

  • 搬运跨度大带来的挑战:项目中涉及的左右双工位搬运,其跨度之大对市面上的机器人构成严峻挑战,难以找到适配的机器人解决方案。

  • 人工搬运的困难与安全隐患:物料重量介于30斤至70斤之间,对搬运工人的体力和技术要求极高,不仅耗费大量人力,还存在显著的安全风险。


  • 机械手负载能力提升:现有机械手的负载能力设计为70斤,已具备强大的负载能力。通过更换夹爪,还可以进一步提升其负载能力,以满足更广泛的搬运需求。


  • 功能:工智机凭借其丰富的接口实现了高效的4轴插补和视觉定位功能,使得搬运过程变得简单而迅速。同时,该机器还提供了便捷的数据导出功能,方便用户对产量数据进行深入地处理和分析。

    效率:工智机SX5100采用的4轴插补技术具有出色的效率,能够优化搬运动作,显著减少搬运时间,平均速度达到360cs/H。这一创新技术极大地提升了物料入库的产量,为企业生产带来了显著的效益。

    工作原理:工智机通过精密控制机械手和相机,实现了视觉抓取搬运的功能。在搬运过程中,相机负责捕捉物料的位置和姿态信息,工智机则根据这些信息精确控制机械手的动作,确保物料能够准确、稳定地被搬运到指定位置。这种工作原理使得工智机在搬运作业中展现出卓越的性能和精度。



        中科时代工智机SX5100在新能源车厂拆垛机中的应用案例,优德88最新官网登录见证了基于PC的控制技术和视觉定位如何为现代制造业带来革命性的变革。面对传统拆垛方式存在的效率低下和精度不足等问题,以及大型搬运机器人高昂的成本和局限性,中科时代以其独特的双域操作系统和视觉定位算法,不仅显著降低了成本,提高了生产效率,还为企业节省了宝贵的生产空间。

        这一创新方案不仅解决了新能源车企面临的多个痛点,更推动了整个生产流程的智能化升级。展望未来,随着技术的不断进步和应用领域的拓展,优德88最新官网登录有理由相信,基于PC的控制技术和视觉定位将在更多领域发挥巨大的潜力,为现代制造业的发展注入强大的动力。



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